在銑削加工實(shí)際生產(chǎn)中，包括了機(jī)床設(shè)定、工件裝夾、刀具選擇等多方面的應(yīng)用技巧，下面為大家介紹一下銑削加工的要點(diǎn)。
1.功率容量檢查功率容量和機(jī)床剛性，確保機(jī)床能夠使用所需的銑刀直徑。

2.工件穩(wěn)定性工件夾緊狀況和考慮因素。

3.懸伸加工時(shí)使主軸上的刀具懸伸盡可能地短。

4.選擇正確的銑刀齒距使用適合工序的正確銑刀齒距，以確保沒有過多的刀片參與切削，否則會(huì)引起振動(dòng)。

5.切削吃刀對于窄工件或有空隙銑削時(shí)，確保有充足的刀片吃刀。
   6.刀片槽型選擇。盡可能使用正前角槽型可轉(zhuǎn)位刀片，以確保平穩(wěn)的切削作用和最低功耗。

7.使用正確的進(jìn)給通過使用推薦的最大切屑厚度，確保所用刀片的正確進(jìn)給，以實(shí)現(xiàn)正確的切削作用。
   8.切削方向盡可能使用順銑。

9.零件考慮因素工件材料和配置，以及待加工表面的質(zhì)量要求。
   10.刀片材質(zhì)選擇根據(jù)工件材料類型和應(yīng)用類型選擇槽型和材質(zhì)。
   11.減振銑刀對于超過刀具直徑4倍的較長懸伸，振動(dòng)趨勢會(huì)變得更加明顯，使用減振刀具能夠顯著提高生產(chǎn)率。

12.主偏角選擇最合適的主偏角。

13.銑刀直徑根據(jù)工件寬度選擇正確的直徑。
14.銑刀位置正確定位銑刀。

15.銑刀切入和切出可以看出，通過圓弧切入，退刀時(shí)的切屑厚度始終為零，從而能夠?qū)崿F(xiàn)更高的進(jìn)給和更長的刀具壽命。
16.冷卻液僅在認(rèn)為必要時(shí)使用冷卻液。通常，不使用冷卻液時(shí)能夠更好地執(zhí)行銑削。

17.遵循刀具維護(hù)建議并監(jiān)控刀具磨損。