當(dāng)下，制造業(yè)同質(zhì)化競爭越來越激烈。唯有獨(dú)特的核心技術(shù)，在保證質(zhì)量的前提下實(shí)現(xiàn)更高生產(chǎn)效率，或者做別人能所不能的高附加值產(chǎn)品，才能脫穎而出。正是在這樣的背景下，五軸加工受到越來越多廠家的青睞。

01 為什么選擇五軸？

    五軸加工中心是在三軸基礎(chǔ)上增加了A/B/C其中兩個旋轉(zhuǎn)軸，其特點(diǎn)在于增加的兩個旋轉(zhuǎn)軸與直線軸的聯(lián)動關(guān)系和結(jié)構(gòu)上。

    那為什么越來越多的廠家傾向于選擇五軸呢？主要有以下這些原因：

    1）新產(chǎn)品更新周期縮短，成本被迫降低，傳統(tǒng)工藝不能滿足交期要求。

    2）產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量依賴于人工，而人工成本越來越高。

    3）放電加工需加工電極，工藝成本高，效率低，質(zhì)量差，五軸能替代。

    4）三軸加工工藝的成熟，導(dǎo)致了同質(zhì)化競爭激烈。

02 牧野五軸的核心價(jià)值

    （1）加工精度

    針對一些復(fù)雜的多面加工產(chǎn)品，三軸加工要達(dá)到較高的精度比較困難，且人工干預(yù)時(shí)間較長，而五軸加工可以實(shí)現(xiàn)快速定位加工，主要從以下幾個角度增加產(chǎn)品的加工精度：

    1）引入五軸夾具。

    2）減少裝夾工序。

    3）不存在人工多次裝夾，裝夾誤差降低。

    4）只需要找一次坐標(biāo)系，減少人工的失誤。

    5）降低刀具的長徑比，減少彈刀風(fēng)險(xiǎn)。

一次裝夾多工序加工

模具滑塊五軸加工，將13道工序減至2道工序

    （2）表面質(zhì)量

    五軸可以從以下幾個角度提升工件的表面加工質(zhì)量：

    1）使用長徑比較短的刀具，提升加工穩(wěn)定性。

    2）減少放電的工藝，整個表面更均勻。

    3）使用球刀的側(cè)刃加工，提升工件表面質(zhì)量。

    4）可以避開3軸的換向點(diǎn)，提高表面質(zhì)量。

使用長徑比較短的刀具，提升加工穩(wěn)定性

使用球刀的側(cè)刃加工，提升工件表面質(zhì)量

絲桿和導(dǎo)軌在3軸電機(jī)正反轉(zhuǎn)換向點(diǎn)處會有誤差

    （3）加工效率

    五軸可以從以下幾個角度提升工件的加工效率：

    1）使用刀具長徑比較短的刀具，增快加工的進(jìn)給。

    2）使用五軸聯(lián)動加工，減少放電的工藝。

    3）使用球刀的側(cè)刃加工，使用多刃刀具增快加工的進(jìn)給。

    （4）牧野五軸QCD理念

    高精密高剛性五軸＋多刃球刀：

    Quality：1點(diǎn)使用 ? 加工精度改善消除刀具精度影響。

    Costdown：全刃使用 ? 降低成本劃分球刀全刀刃使用區(qū)域，使用全部有效刀刃，延長刀具壽命，降低刀具。

    Delivery：多刃刀具 ? 加工時(shí)間縮短刀具刃數(shù)增加，進(jìn)給倍增，加工時(shí)間縮短。

03案例分享 – 汽車保險(xiǎn)杠斜頂

    不管是大零件的高效五軸加工，還是小零件的高精密五軸加工，牧野都能提供對應(yīng)機(jī)型的解決方案。

    工件材料：1.2738

    尺寸：900x800x100mm

    重量：640kg

    加工難點(diǎn)：

    1）加工工序較多 

    2）斜孔種類及要求較高 

    3）加工時(shí)間長 

    4）槽加工精度要求高

    （1）牧野立式加工中心V80S/V90S解決方案

    1）5軸聯(lián)動(深槽側(cè)壁加工)

    使用刀具：D8R4

    加工條件：S12000 F5000

    加工量：0.07mm

    加工時(shí)間：172min

    關(guān)鍵點(diǎn)：5軸聯(lián)動方向沿鑲塊滑動方向

    2）5軸聯(lián)動(凸臺清角)

    使用刀具：D6R3

    加工條件：S12000 F3000

    加工量：0.07mm

    加工時(shí)間：16min

    關(guān)鍵點(diǎn)：高精度5軸聯(lián)動，比3軸效率提升，比分度加工無接刀痕

（2）牧野立式加工中心D系列解決方案：

    對于加工汽車保險(xiǎn)杠斜頂?shù)哪Ｈ省⒒瑝K等大零件，使用立式加工中心V80S/V90S可以做到<±0.02mm的加工精度，不用人工接刀，能很好滿足加工要求。而對于模具的小鑲件等高精度要求的零件，可以使用D系列機(jī)床來實(shí)現(xiàn)高精度加工，完美的產(chǎn)品搭配組合大幅度提升了加工效率與生產(chǎn)競爭力。