作為影響機(jī)床加工精度的原因之一，數(shù)控機(jī)床很容易受到車間溫度以及機(jī)器間冷熱摩擦的影響，這樣的狀況下，不僅會(huì)讓機(jī)床各部分的溫度不均勻，還會(huì)影響機(jī)床形態(tài)及加工精度。 只有采取相應(yīng)的措施，才能將這種影響降到最低。
  總結(jié)來看，導(dǎo)致機(jī)床熱環(huán)境發(fā)生的因素主要有以下4點(diǎn)： 
  1）車間溫度環(huán)境變化，造成車間小氣候。

2）車間受太陽照射、供暖以及大功率照明燈的影響，導(dǎo)致部分機(jī)器升溫，產(chǎn)生車間熱源現(xiàn)象。

3）散熱影響，當(dāng)精密機(jī)床的地基靠近供熱管道，形成一個(gè)難以察覺的“隱秘散熱”源，不利于車間溫度均衡。

4）恒溫，車間沒有采取恒溫設(shè)施，導(dǎo)致溫度無法持續(xù)均衡。

而造成機(jī)床內(nèi)部熱影響的因素主要包括：

1）機(jī)床結(jié)構(gòu)性熱源。 

2)工藝過程的切削熱。

3)冷卻。 
  綜合而言，機(jī)床的結(jié)構(gòu)形態(tài)對(duì)溫升的影響，通常指其在結(jié)構(gòu)形式、質(zhì)量分布、材料性能以及熱源分布等方面的影響。其中，機(jī)床的結(jié)構(gòu)形態(tài)，熱源的分布，質(zhì)量的分布所帶來的影響包括，質(zhì)量的大小和集中程度，即改變熱容量和熱傳遞的速度，達(dá)到熱平衡所需要耗費(fèi)的時(shí)間。和改變質(zhì)量的布置形式，提高結(jié)構(gòu)熱剛度，減小熱變形影響，從而降低機(jī)床部件溫升等。
  這其中還需要注意，不同的材料會(huì)帶來不同的性能影響，并擁有不同的熱性能參數(shù)，數(shù)據(jù)比較時(shí)需要對(duì)應(yīng)著來看。測(cè)試數(shù)據(jù)處理分析機(jī)床熱變形試驗(yàn)需要在一個(gè)高度精準(zhǔn)的環(huán)境下進(jìn)行，不僅需要采取多項(xiàng)控制措施，還需要抓住主要矛盾，在設(shè)計(jì)中從減少發(fā)熱，降低溫升，結(jié)構(gòu)平衡，合理冷卻4個(gè)方向入手。