擠壓絲錐加工工藝：

 擠壓絲錐由高質(zhì)量的高速鋼鷦於成，并預(yù)制有潤滑槽和用于特殊用途的鍍TIN涂層。絲錐尾部的方軸是用來傳遞攻絲所需扭矩的最優(yōu)化設(shè)計。
    和傳統(tǒng)的切削絲錐加工出的螺紋相比，使用無屑擠壓絲錐加工成的螺紋具有超高強度。它不是靠切削材料的顆粒組織來形成螺紋，相反由于絲錐特殊的幾何構(gòu)造，將材料擠壓并重新分布形成了螺紋。這種無切屑擠壓成型加工過程不僅不會損壞金屬固有的纖維方向，相反會使金屬材質(zhì)更加密固。所以用擠壓絲錐加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學(xué)特征。
    擠壓絲錐是使用Fdrill熱熔鉆頭鉆孔后加工螺紋的最趕氳乃孔?。葻巅钻孔诵纬傻囊r套，即使在襯套下端的薄壁部位，擠壓絲錐也可以將材料擠壓并重新分布形成螺紋，有效保證了螺紋的強度。

擠壓攻絲工作原理：
    圖中藍色區(qū)域代表螺紋部分，紅-灰色區(qū)域代表擠壓絲錐。
    圖中黃線代表切削絲錐工作的螺紋底孔內(nèi)徑，綠線代表Fdrill擠壓絲錐擠壓攻絲的螺紋內(nèi)徑，比切削螺紋內(nèi)徑要略大。
    切削絲錐將材料切除從而形成螺紋。
    擠壓絲錐擠壓攻絲則完全不同：材料將隨著擠壓絲錐的擠壓運動在內(nèi) 重新分布形成螺紋。
    注意，隨著金屬材料的向上和向下的移動，最后形成擠壓螺紋。
    擠壓絲錐保留所有材料并形成的擠壓螺紋，保證螺紋的強度。